設計位移量大于200mm的滑移支座時應注意什么
單向滑動鉸支座,是指支座的位移量在順梁體方向,而對縱梁體方向的位移加以限制的支座。它們能夠滿足橋梁、建筑,尤其是鋼結構工程對節(jié)點支座性能需要。單向滑動鉸支座是水平位置支座,其作用是鉸接上下構件,釋放鋼結構主體的內應力,實現(xiàn)結構萬向轉角(0.02-0.08rad)?沙椒较騿蜗蚧,滿足工程需要。
一、支座的主要技術性能
1、能承受豎向載荷;
2、具備相當?shù)目关Q向拔力的性能,保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié),且能正常轉角;
3、具備抗水平剪力的性能,保證水平受力時不脫落;
4、可滿足水平位移要求;
5、可滿足萬向轉動,萬向承載;
6、支座材質為合金鑄鋼,充分滿足工程壽命年限。
二、設計依據
1、建筑設計規(guī)范:GB50017-2003《鋼結構設計規(guī)范》;
2、國家標準:GB/T17955-2009《橋梁球型支座》;
3、交通標準:JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》;
4、建筑設計規(guī)范:GB5001-2001《建筑抗震設計規(guī)范》。
三、支座設計參數(shù)
1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內;
3、支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad,也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
5、支座滑動摩擦系數(shù)u≤0.03(-25°C~+60°C).
四、單向滑動鉸支座選用時應注意的事項:
1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。
2、選用支座時應注意支座的類型,即減震型和抗震型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。
五、球鉸支座的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結果確定。
4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場施工單位負責安裝)。
六,球鉸支座的養(yǎng)護
1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內積塵情況,并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后(如地震、破壞性大風等),應及時檢查上述內容。
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